La cuchilla de sierra es un término general para cuchillos circulares delgados utilizados para cortar materiales sólidos. Las cuchillas de sierra se pueden dividir en: cuchillas de sierra de diamante para cortar piedras; Hojas de sierra de acero de alta velocidad para corte de material de metal (sin cabezas de carburo con incrustaciones); Para madera sólida, muebles, paneles a base de madera, aleaciones de aluminio, perfiles de aluminio, radiador, plástico, acero de plástico y otras cuchillas de sierra de carburo de corte.
Carburo
Las palas de sierra de carburo incluyen muchos parámetros, como el tipo de cabeza de cortador de aleación, el material del cuerpo base, el diámetro, el número de dientes, el grosor, la forma del diente, el ángulo, la apertura, etc. Estos parámetros determinan la capacidad de procesamiento y el rendimiento de corte del Saw Blade.
Al elegir una cuchilla de sierra, es necesario seleccionar la cuchilla de sierra correcta de acuerdo con el tipo, el grosor, la velocidad de la aserración, la dirección de la aserradura, la velocidad de alimentación y el ancho de aserración del material de aserrado.
(1) La selección de tipos de carburo cementado comúnmente usados tipos de carburo cementado son tungsteno-cobalto (código YG) y tungsteno-titanio (código YT). Debido a la buena resistencia al impacto del carburo de tungsteno-cobalto, se usa más ampliamente en la industria de procesamiento de madera. Los modelos comúnmente utilizados en el procesamiento de madera son YG8-YG15. El número después de YG indica el porcentaje de contenido de cobalto. Con el aumento del contenido de cobalto, la resistencia al impacto y la resistencia a la flexión de la aleación se mejoran, pero la dureza y la resistencia al desgaste disminuyen. Elija de acuerdo con la situación real.
(2) La elección del sustrato
⒈65mn El acero de primavera tiene buena elasticidad y plasticidad, material económico, buena enduribilidad en el tratamiento térmico, baja temperatura de calentamiento, fácil deformación y puede usarse para cuchillas de sierra que no requieren altos requisitos de corte.
⒉ El acero de la herramienta de carbono tiene alto contenido de carbono y alta conductividad térmica, pero su dureza y resistencia al desgaste caen bruscamente cuando se somete a una temperatura de 200 ℃ -250 ℃, la deformación del tratamiento térmico es grande, la enduribilidad es pobre y el tiempo de templado es largo y fácil de romper. Fabricación de materiales económicos para herramientas de corte como T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ En comparación con el acero de la herramienta de carbono, el acero de la herramienta de aleación tiene una buena resistencia al calor, resistencia al desgaste y un mejor rendimiento de manejo.
⒋ El acero de herramientas de alta velocidad tiene una buena enduribilidad, dureza y rigidez fuertes, y menos deformación resistente al calor. Es un acero de ultra alta resistencia con termoplasticidad estable y es adecuado para fabricar cuchillas de sierra ultra delgadas de alto grado.
(3) Selección de diámetro El diámetro de la cuchilla de sierra está relacionado con el equipo de aserrado utilizado y el grosor de la pieza de trabajo de aserrado. El diámetro de la cuchilla de sierra es pequeño, y la velocidad de corte es relativamente baja; Cuanto mayor sea el diámetro de la cuchilla de sierra, mayores serán los requisitos para la cuchilla de sierra y el equipo de aserración, y mayor es la eficiencia de aserrado. El diámetro exterior de la cuchilla de sierra se selecciona de acuerdo con diferentes modelos de sierra circulares y se usa la cuchilla de sierra con el mismo diámetro.
Los diámetros de las piezas estándar son: 110 mm (4 pulgadas), 150 mm (6 pulgadas), 180 mm (7 pulgadas), 200 mm (8 pulgadas), 230 mm (9 pulgadas), 250 mm (10 pulgadas), 300 mm (12 pulgadas), 350 mm (14 pulgadas), 400 mm (16 pulgadas), 450 mm (18 pulgadas), 500 mm (20 pulgadas), etc., las palas de sierra de ranura inferior de la sierra de panel de precisión están diseñadas principalmente para ser de 120 mm.
(4) Selección del número de dientes El número de dientes de los dientes de sierra. En términos generales, cuanto más dientes estén, más bordes de corte se pueden cortar en una unidad de tiempo, y cuanto mejor sea el rendimiento de corte. Alto, pero el diente de sierra es demasiado densa, la capacidad de la chip entre los dientes se vuelve más pequeña, y es fácil hacer que la cuchilla de sierra se caliente; Además, hay demasiados dientes de sierra, y si la velocidad de alimentación no coincide adecuadamente, la cantidad de corte de cada diente es muy pequeña, lo que agravará la fricción entre el filo y la pieza de trabajo. , afectando la vida útil de la cuchilla. Por lo general, el espaciado de los dientes es de 15-25 mm, y se debe seleccionar un número razonable de dientes de acuerdo con el material que se aserrará.
(5) Selección de grosor El grosor de la cuchilla de sierra teóricamente, esperamos que cuanto más delgada sea la cuchilla de sierra, mejor y la costura de sierra es en realidad un tipo de consumo. El material de la base de la cuchilla de sierra de aleación y el proceso de fabricación de la cuchilla de sierra determinan el grosor de la cuchilla de sierra. Si el grosor es demasiado delgado, la cuchilla de sierra es fácil de sacudir cuando trabaja, lo que afecta el efecto de corte. Al elegir el grosor de la cuchilla de sierra, se debe considerar la estabilidad de la cuchilla de sierra y el material a aserrar. El grosor requerido para algunos materiales de uso especial también es específico, y debe usarse de acuerdo con los requisitos del equipo, como las palas de la sierra, las cuchillas de sierra, etc.
(6) La selección de la forma del diente se usa comúnmente las formas de los dientes incluyen dientes izquierdo y derecho (dientes alternativos), dientes planos, dientes planos trapezoidales (dientes altos y bajos), dientes trapezoidales invertidos (dientes cónicos invertidos), dientes de cola de mapa (dientes de joroba), y un grado industrial común a la izquierda y uno derecha, izquierda y derecha dientes planos, etc.
⒈ Los dientes izquierdo y derecho son los más utilizados, la velocidad de corte es rápida y la molienda es relativamente simple. Es adecuado para cortar y aserrar varios perfiles de madera sólida suave y dura y MDF, tablas de múltiples capas, tablas de partículas, etc. Los dientes izquierdo y derecho equipados con dientes de protección de fuerza antirrojo son dientes de cola de cola, que son adecuados para longitudinalmente cortar varios tableros con nudos de árbol; Las palas de sierra de los dientes izquierdo y derecho con ángulo de rastrillo negativo generalmente se usan para pegarse debido a los dientes afilados y una buena calidad de aserración. Aserrado de paneles.
⒉ La sierra de diente plana es áspera, la velocidad de corte es lenta y la molienda es la más fácil. Se utiliza principalmente para el aserrado de madera común, y el costo es bajo. Se usa principalmente para cuchillas de sierra de aluminio con diámetros más pequeños para reducir la adhesión durante el corte, o para las cuchillas de sierra para mantener el fondo del surco plano.
⒊ La escalera del diente plano es una combinación de diente trapezoidal y diente plano. La molienda es más complicada. Al aserrar, puede reducir el fenómeno del agrietamiento de chapa. Es adecuado para el aserrado de varios paneles a base de madera de chapa simple y doble y paneles de fuego de fuego. Para evitar que se adhiera las cuchillas de sierra de aluminio, a menudo se usan cuchillas de sierra con una gran cantidad de dientes planos.
⒋ Los dientes de escalera invertidos a menudo se usan en la cuchilla de sierra de sierra de ranura inferior de sierra de panel. Al aserrar paneles a base de madera de doble chapa, la sierra de surco ajusta el grosor para completar el proceso de ranura de la superficie inferior, y luego la sierra principal completa el proceso de aserración de la placa para evitar que el borde de la sierra esté astillado.
5. La forma del diente es la siguiente:
(1) Dientes alternativos izquierdo y derecho
(2) Dente de la escalera del diente plano de la escalera Diente plana
(3) cola de doblete de cola de cola
(4) dientes planos, dientes trapezoidales invertidos y otras formas de dientes
(5) dientes helicoidales, dientes intermedios izquierdo y derecho
Para resumir, los dientes izquierdo y derecho deben seleccionarse para aserrar madera maciza, placa de partículas y placa de densidad media, lo que puede cortar bruscamente la estructura de la fibra de madera y suavizar la incisión; Para mantener el fondo plano, use el perfil del diente plano o los dientes planos izquierdo y derecho. Dientes combinados; Los dientes planos de escalera generalmente se seleccionan para aserrar carillas y tablas de fuego de fuego. Debido a la gran velocidad de sierra de las sierras de corte de computadora, el diámetro y el grosor de las palas de sierra de aleación utilizadas son relativamente grandes, con un diámetro de aproximadamente 350-450 mm y un espesor de 4.0-4.8 entre mm, la mayoría de los dientes planos se usan Para reducir el astillado y las marcas de sierra.
(7) Selección del ángulo de diente de sierra Los parámetros de ángulo de la parte de diente de sierra son más complicados y más profesionales, y la selección correcta de los parámetros de ángulo de la cuchilla de sierra es la clave para determinar la calidad de la aserración. Los parámetros de ángulo más importantes son el ángulo frontal, el ángulo trasero y el ángulo de cuña.
El ángulo de rastrillo afecta principalmente la fuerza gastada para ver las astillas de madera. Cuanto más grande sea el ángulo de rastrillo, mejor será la nitidez del diente de sierra, más ligero será el aserrado y más trabajo de parto es empujar el material. En general, cuando el material a procesar es suave, se selecciona un ángulo de rastrillo más grande, de lo contrario, se selecciona un ángulo de rastrillo más pequeño.
El ángulo de las serraciones es la posición de las serraciones al cortar. El ángulo de los dientes de sierra afecta el rendimiento del corte. La mayor influencia en el corte es el ángulo de rastrillo γ, el ángulo de espacio libre α y el ángulo de cuña β. El ángulo de rastrillo γ es el ángulo de corte del diente de sierra. Cuanto más grande sea el ángulo de rastrillo, más rápido es el corte. El ángulo de rastrillo generalmente está entre 10-15 ° C. El ángulo de espacio libre es el ángulo entre el diente de sierra y la superficie mecanizada. Su función es evitar que el diente de sierra se frote contra la superficie mecanizada. Cuanto mayor sea el ángulo de espacio libre, menor es la fricción y el más suave es el producto procesado. El ángulo de alivio de la cuchilla de sierra de carburo es generalmente 15 ° C. El ángulo de la cuña se deriva desde los ángulos delanteros y posteriores. Pero el ángulo de la cuña no debe ser demasiado pequeño, juega el papel de mantener la fuerza, la disipación de calor y la durabilidad de los dientes. La suma del ángulo frontal γ, el ángulo trasero α y el ángulo de cuña β es igual a 90 ° C.
(8) La selección de apertura de apertura es un parámetro relativamente simple, que se selecciona principalmente según los requisitos del equipo, pero para mantener la estabilidad de la cuchilla de sierra, es mejor usar el equipo con una apertura más grande para el cuchilla de sierra por encima de 250 mm. En la actualidad, los diámetros de las piezas estándar diseñadas en China son en su mayoría agujeros de 20 mm con diámetros de 120 mm y menos, de 25.4 mm con diámetros de 120-230 mm y 30 agujeros con diámetros superiores a 250. Algunos equipos importados también tienen agujeros de 15.875 mm y agujeros y agujeros. El diámetro del agujero mecánico de las sierras múltiples es relativamente complejo. , más con Keyway para garantizar la estabilidad. Independientemente del tamaño del orificio, puede transformarse mediante un torno o una máquina de corte de alambre. El torno se puede convertir en un agujero grande con una lavadora, y la máquina de corte de alambre puede verificar el orificio como lo requiere el equipo.
Una serie de parámetros, como el tipo de cabeza de cortador de aleación, el material del cuerpo base, el diámetro, el número de dientes, el grosor, la forma del diente, el ángulo y la apertura se combinan en toda la cuchilla de sierra de carburo. Solo la selección y la coincidencia razonables pueden hacer un mejor uso de sus ventajas.
Tiempo de publicación: julio-09-2022