1: ¿Cuál es la diferencia entre 40 dientes y 60 dientes?
El de 40 dientes ahorrará esfuerzo y sonará menos debido a su baja fricción, pero el de 60 dientes cortará con mayor suavidad. Generalmente, los carpinteros utilizan 40 dientes. Si quieres un sonido bajo, utiliza uno más grueso, pero el fino es de mejor calidad. Cuanto mayor sea el número de dientes, más suave será el perfil de aserrado y menos ruido si su máquina es estable.
2: ¿Cuál es la diferencia entre una hoja de sierra para madera de 30 dientes y una hoja de sierra para madera de 40 dientes?
Los principales son:
La velocidad de corte es diferente.
El brillo es diferente.
El ángulo de los dientes de la propia hoja de sierra también es diferente.
Los requisitos en cuanto a dureza del cuerpo, planitud y salto final de la hoja de sierra también son diferentes. Además, existen algunos requisitos para la velocidad de la máquina y la velocidad de avance de la madera.
También tiene mucho que ver con la precisión del equipo de la hoja de sierra.
①.Las hojas de sierra circular de aleación se seleccionan para diferentes materiales de corte con tipo de diente y ángulo.
Por supuesto, cualquier hoja de sierra circular de aleación puede cortar diferentes materiales, pero el efecto o la vida útil deben ser un efecto de calidad fatal. Las hojas de sierra circular de aleación generalmente tienen un tipo de diente común, un tipo de diente de sierra de varias piezas y un tipo de diente jorobado. El tipo de diente ordinario es para dientes densos o cortes de precisión y perfiles de aluminio. Las sierras de hojas múltiples sirven para rallar, ranurar o rebanar y cortar con avance lo suficientemente rápido. Los dientes jorobados son adecuados para cortes duros o cortes de metal y tienen la función de corte de profundidad limitada. Cualquier tipo de diseño de perfil de diente considera la longitud y espesor de la aleación de diseño de acuerdo al paso, diámetro y fuerza de corte. El ancho, largo y ángulo de la ranura de refrigeración también son muy importantes. El arco de la ranura socavada también está directamente relacionado con el paso del diente. El ángulo del dorso del diente debe considerar la fuerza del impacto de corte y la eliminación de viruta. Por supuesto, el espesor del cuerpo base debe reducirse en 1 o 0,8 según el ancho del filo, para que el asiento del cuerpo base pueda tener una fuerte fuerza de impacto.
②. El ángulo de la herramienta depende del material de corte, pero el ángulo lateral es básicamente general, el ángulo de alivio lateral generalmente está entre 2,5 ° -3 °, y las muelas abrasivas nuevas y viejas cambian ligeramente, pero el mejor ángulo de inclinación lateral es 0,75 °. el máximo No se permite que sea mayor a 1°. Para el rectificado de ángulo lateral, se puede seleccionar un diámetro de muela razonable de acuerdo con el espesor de la aleación para obtener un buen ángulo. Por supuesto, al elegir el diámetro de la muela, es necesario prestar atención a la línea recta entre el centro de la muela y el borde de la aleación; de lo contrario, el ángulo no se puede rectificar, lo cual está relacionado con la experiencia del operador. o el ajuste de la escala del equipo. El proceso de rectificado de los lados izquierdo y derecho es fundamental para la calidad del producto. Si la alineación o la pista de rodadura de la muela es incorrecta, la herramienta no podrá afilarse bien al rectificar el ángulo posterior o el ángulo de ataque en el siguiente proceso, porque la deficiencia congénita no se puede compensar pasado mañana.
El ángulo de alivio es generalmente de 15° y puede aumentarse a 18° dependiendo del material de corte. Generalmente, el ángulo de alivio no debe ser demasiado grande, de lo contrario aumentará la fuerza de rectificado, lo que provocará que el filete de la muela sea impreciso. Por supuesto, si el ángulo libre aumenta, la herramienta está afilada, pero la resistencia al desgaste es pobre. Por el contrario, la resistencia al desgaste es buena. El ángulo libre depende de sus requisitos. Un ligero cambio no afectará la calidad de la herramienta. Sin embargo, el ángulo de flanco no es adecuado para demasiado grande, la herramienta no es resistente al desgaste, los dientes son fáciles de romper, la muela es fácil de producir esquinas redondeadas y el ángulo de flanco es fácil de producir arcos. Al pulir el costado, debe estar centrado en la hoja de sierra, de lo contrario se formará una parte superior izquierda o una parte inferior derecha, lo que afectará directamente la vida útil.
El ángulo de ataque está relacionado con la pieza de corte y la velocidad de corte. Cuanto mayor sea el ángulo de ataque, mayor será la velocidad de corte y viceversa. El ángulo de inclinación al cortar materiales metálicos no debe exceder los 8°, y el metal delgado debe ser de menos 3°. Al cortar materiales plásticos, debe haber un ángulo de ataque para la eliminación de virutas. Cuanto mayor es el ángulo de ataque, se forma la hoja principal en un lado y el otro lado pierde su significado de corte, por lo que el ángulo de ataque es lo suficientemente bueno como para ser de 3°, y el ángulo de ataque máximo no debe ser de 9°. El hecho de que la hoja principal y la hoja auxiliar estén rectificadas con precisión también es el factor clave principal para la durabilidad de la herramienta.
③. El corte vertical y horizontal y el perfil de diente de corte fino es la clave del diseño. El corte longitudinal generalmente requiere que el ángulo de ataque no sea demasiado grande. Para el corte transversal, el ángulo de ataque debe diseñarse lo más grande posible. La madera seca es adecuada para los primeros y los materiales húmedos son adecuados para los segundos. El ángulo de inclinación longitudinal puede ser menor y el ángulo de inclinación transversal debe ser mayor. El tipo de diente de la hoja de sierra es complejo para diferentes tipos de corte y adecuado para diferentes tipos de dientes, como un solo izquierdo o un solo derecho, adecuado para cortes por un solo lado en fábricas de tableros y líneas de producción de plexiglás. Los dientes izquierdo y derecho son adecuados para diversos procesamientos de madera. Izquierda-derecha, izquierda-derecha o izquierda-derecha, izquierda-derecha es adecuada para corte fino de madera, tiras de madera, plexiglás, etc. La nivelación de escalera es adecuada para el procesamiento de perfiles metálicos o procesamiento de madera dura, joyeros de altavoces y ángulos. Aún es necesario aumentar el tamaño de las esquinas delantera y trasera de la hoja de sierra electrónica. Los dientes planos son adecuados para ranurar. Cualquier diente plano debe rectificarse cuidadosamente para los márgenes principal y auxiliar. Los dientes afilados y los dientes de escalera invertida son adecuados para la demolición de 90° de gabinetes o cajas de madera y placas de circuitos electrónicos.
Hora de publicación: 05-ago-2022