Las hojas de sierra circular tienen varias capas de diferentes colores y cuáles son las ventajas y desventajas de cada una.
Selección de tipos de sierras circulares; Los tipos de carburo cementado comúnmente utilizados son tungsteno-cobalto (código YG) y tungsteno-titanio (código YT). Debido a la buena resistencia al impacto de los carburos de tungsteno y cobalto, se utilizan más ampliamente en la industria de procesamiento de madera. Los modelos comúnmente utilizados en el procesamiento de madera son YG8-YG15. El número después de YG indica el porcentaje de contenido de cobalto. Con el aumento del contenido de cobalto, la tenacidad al impacto y la resistencia a la flexión de la aleación mejoran, pero disminuyen la dureza y la resistencia al desgaste. Elija según la situación real.
1. El acero para resortes de 65Mn tiene buena elasticidad y plasticidad, material económico, buena templabilidad por tratamiento térmico, baja temperatura de calentamiento, fácil deformación y puede usarse para hojas de sierra que no requieren altos requisitos de corte.
2. El acero para herramientas al carbono tiene un alto contenido de carbono y una alta conductividad térmica, pero su dureza y resistencia al desgaste disminuyen drásticamente cuando se somete a una temperatura de 200 ℃ -250 ℃, la deformación del tratamiento térmico es grande, la templabilidad es pobre y el tiempo de templado Es largo y fácil de romper. Fabricar materiales económicos para herramientas de corte como T8A, T10A, T12A, etc.
3. En comparación con el acero para herramientas al carbono, el acero para herramientas de aleación tiene buena resistencia al calor, resistencia al desgaste y un mejor rendimiento de manejo. La temperatura de distorsión por calor es de 300 ℃ -400 ℃, lo cual es adecuado para fabricar hojas de sierra circulares de aleación de alta calidad.
4. El acero para herramientas de alta velocidad tiene buena templabilidad, gran dureza y rigidez y menos deformación resistente al calor. Es un acero de ultra alta resistencia con termoplasticidad estable y es adecuado para fabricar hojas de sierra ultrafinas de alta calidad.
El diámetro de la sierra circular; el diámetro de la hoja de sierra está relacionado con el equipo de aserrado utilizado y el espesor de la pieza de aserrado. El diámetro de la hoja de sierra es pequeño y la velocidad de corte es relativamente baja; cuanto mayor sea el diámetro de la hoja de sierra, mayores serán los requisitos para la hoja de sierra y el equipo de aserrado, y mayor será la eficiencia del aserrado. El diámetro exterior de la hoja de sierra se selecciona según los diferentes modelos de sierra circular y se utiliza la hoja de sierra del mismo diámetro.
Los diámetros de las piezas estándar son: 110 mm (4 pulgadas), 150 mm (6 pulgadas), 180 mm (7 pulgadas), 200 mm (8 pulgadas), 230 mm (9 pulgadas), 250 mm (10 pulgadas), 300 mm (12 pulgadas), 350 mm (14 pulgadas), 400 mm (16 pulgadas), 450 mm (18 pulgadas), 500 mm (20 pulgadas), etc. Las hojas de sierra de ranura inferior de la sierra de panel de precisión están diseñadas en su mayoría para ser de 120 mm.
Selección del número de dientes de la sierra circular; la cantidad de dientes de la sierra, en términos generales, cuantos más dientes, más filos se pueden cortar por unidad de tiempo y mejor será el rendimiento de corte, pero la cantidad de dientes de corte requiere más carburo y el precio de la sierra hoja Sin embargo, si el diente de sierra es demasiado denso, la capacidad de viruta entre los dientes se vuelve más pequeña, lo que fácilmente hará que la hoja de sierra se caliente; Además, si hay demasiados dientes de sierra, si la velocidad de avance no coincide correctamente, la cantidad de corte de cada diente será muy pequeña, lo que agravará el filo y la pieza de trabajo. La fricción afecta la vida útil de la hoja. Por lo general, el espacio entre dientes es de 15 a 25 mm y se debe seleccionar un número razonable de dientes según el material a serrar.
El espesor de la sierra circular; el grosor de la hoja de sierra En teoría, esperamos que cuanto más delgada sea la hoja de sierra, mejor, la costura de la sierra es en realidad una especie de consumo. El material de la base de aleación de la hoja de sierra y el proceso de fabricación de la hoja de sierra determinan el grosor de la hoja de sierra. Si el grosor es demasiado fino, la hoja de sierra se sacudirá fácilmente durante el trabajo, lo que afectará el efecto de corte. Al elegir el grosor de la hoja de sierra se debe tener en cuenta la estabilidad de la hoja de sierra y el material a serrar. El espesor requerido para algunos materiales para fines especiales también es específico y debe usarse de acuerdo con los requisitos del equipo, como hojas de sierra para ranurar, hojas de sierra para trazar, etc.
1. Las formas de dientes comúnmente utilizadas son dientes izquierdo y derecho (dientes alternos), dientes planos, dientes planos trapezoidales (dientes altos y bajos), dientes trapezoidales invertidos (dientes cónicos invertidos), dientes en cola de milano (dientes de joroba) y los raros industriales. grado tres izquierdo y uno derecho, dientes planos izquierdo y derecho, etc.
2. La sierra de dientes planos es rugosa, la velocidad de corte es lenta y el rectificado es el más fácil. Se utiliza principalmente para aserrar madera común y su costo es bajo. Se utiliza principalmente para hojas de sierra de aluminio con diámetros más pequeños para reducir la adherencia durante el corte, o para hojas de sierra ranuradoras para mantener plana la parte inferior de la ranura.
3. El diente plano en escalera es una combinación de diente trapezoidal y diente plano. Moler es más complicado. Al serrar, se puede reducir el fenómeno del agrietamiento de la chapa. Es adecuado para el aserrado de diversos paneles a base de madera de chapa simple y doble y paneles ignífugos. Para evitar que las hojas de sierra de aluminio se peguen, a menudo se utilizan hojas de sierra con un gran número de dientes planos.
4. Los dientes de escalera invertidos se utilizan a menudo en la hoja de sierra ranurada inferior de la sierra de paneles. Al aserrar el panel de madera de doble chapa, la sierra ranuradora ajusta el grosor para completar el proceso de ranurado de la superficie inferior, y luego la sierra principal completa el proceso de aserrado del tablero, para evitar que el borde de la sierra se astille.
Hora de publicación: 23 de septiembre de 2022